锻件锻前加热目的及方法

　　在锻造生产中，金属坏料锻前一般均需加热，其目的是：提高金属塑性、降低变形抗力、使之易于流动成形并获得良好锻后组织。因此，锻前加热是整个锻造过程中的一个重要环节，对提高锻造生产率，保证锻件质量以及节约能源消耗等都有直接影响。金属坯料的加热方法，按所采用的热源不同，可分为火焰加热与电加热两大类。

　　火焰加热是利用燃料(煤、焦炭、重油、柴油和煤气)在火焰加热炉内燃烧产生含有 火量热能的高温气体(火焰)，通过对流、辐射把热能传给坯料表面，再由表面向中心热传导而使金属坯料加热。在加热温度低于600〜700°C时，坯料加热主要是靠对流传热。所谓对流传热，它是通过火焰在坯料四周不断流动，借助高温气体与坯料表而的热交换，把热能传给金属坯料。当加热温度超过700〜800°C时，坯料加热则以辐射传热为主。

　　所谓辐射传热，是通过高温气体与炉膛将热能转变为辐射能，以电磁波方式传播的辐射能被金属坯料吸收后， 由于辐射能又转变成为热能而使坯料加热。—般普通锻造加热炉在高温加热吋，辐射传热占90%以上，对流传热只占8〜10%。火焰加热方法的优点是，燃料来源方便，炉子修造简单，加热费用较低，对坯料的适应范围广等。因此，这种加热方法广泛用于各种大、中、小型锻件的加热。其缺点是：劳动条件差、加热速度慢、加热质量难于控制等。

　　电加热是通过把电能转变为热能来加热金属坯料。其中有感应电加热、接触电加热、 电胆炉加热和盐浴炉加热等。目前我国由于电力工业比较薄弱，在锻造生产中不可能广泛采用电加热。随着非铁金属和高合金钢锻造工艺的发展，电加热方法的应用正在日益増多。