钢中Si元素对钢性能影响

　　钢中Si元素对钢性能影响

　　Si的溶点1410℃，是变小γ相互匹、产生γ相圈的元素，在α铁和γ铁中的溶解性各自为18.5%及2.15%。

　　Si是钢中普遍元素之首，Si和氧的感染力仅次铝和钛，而强过Mn、Cr、V。因此在炼铁中为常见的氧化剂和除氧剂。

　　为保质保量，除沸腾钢的半镇静钢外，Si在钢中含水量应不低于0.10%，做为铝合金元素通常高于0.5%

　　Si在钢中不产生马氏体，只是以固溶体的形状存有于金相组织或铁素体中。Si固溶解金相组织和铁素体中可具有提升他们的强度和抗压强度的功效，在普遍元素中仅次P，而较Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等为强。但Si量超出3%，将明显减少钢的塑性变形、延展性和可塑性。

　　低Si含水量对钢的耐腐蚀特性有明显提高功效。Si含水量为15~20%的Si铁是非常好的耐酸性原材料，对不一样溫度和浓度值的盐酸、氰化钠都很平稳。但在硫酸和王水的用途下可靠性不大，在HF酸中则不平稳。高Si生铁往往耐腐蚀，是因为当刚开始浸蚀时，在其表层产生高密度的SiO2层析，阻拦着酸的深化向内腐蚀。

　　含Si的钢在空气氧化氛围中加温时，表层也产生SiO2层析，进而提升钢在高溫时的抗氧化。

　　在Cr、Cr-Al、Cr-Ni、Cr-W等钢里加Si，都将提升他们的高溫抗氧化能。各种各样低合金钢中添加约2%的Si，能够 提高他们的高溫不脱皮性。Mn钢加Si还可以提升它的抗氧化。但Si含水量高时，钢的表层增碳倾向性加重。

　　Si提升钢中固溶体的强度和抗压强度，进而提升钢的抗拉强度和抗压强度。在一般高合金钢中，Si可以提高钢在大自然标准下的耐蚀性，非常时提高部分浸蚀的抗力。Si含水量较高时，对电焊焊接性不良影响，并易造成冷脆，还减少钢的被钻削性;对中高碳钢淬火最易造成高纯石墨化。