锻件的分类介绍

　　第一类 圆饼类锻件

　　在分模面上锻件投影为圆形或长宽尺寸相差不大的锻件，都列入这一类。模锻时，毛 坯轴线方向与打击方向相同，金属沿高度、宽度和长度方向同时流动。终锻前通常利用镦 粗坪台或拍扁坪台进行制坯，以保证锻件成形质量。

　　第二类 长轴类锻件

　　这类锻件的轴线较长，即锻件的长度与宽度或高度的尺寸比例较大。模锻时，毛坯轴 线方向与打击方向相垂直，金属主要沿高度和宽度方向流动，沿长度方向流动很小。为此， 当锻件沿长度方向其截面面积变化较大时，必须考虑采用有效的制坯工步，如拔长、滚挤、弯曲工步等，以保证锻件饱满成形。

　　长轴类锻件虽然多种多样，但按锻件外形、主轴线、分模线的特征，可分成四组。

　　第一组：直长轴线锻件，锻件的主轴线和分模线为直线状，在工艺措施上一般要求拔 长或滚挤制坯。

　　第二组：弯曲轴线锻件，锻件的主轴线与分模线，或二者之一呈曲线状。在工艺措施上除了可能要求采用拔长或拔长加上滚挤制坯外，还要加上弯曲或成型制坯。

　　第三组：枝芽类锻件，锻件上带有突出的组成部分，如同枝芽状，所以终锻前除吖能需要拔长或拔长加上滚挤制坯外，为了便于锻出枝芽还应进行成型制坯或预锻，也可采取成对模锻的方法。

　　第四组：叉类锻件，锻件头部呈叉状，杆部或长或短。这两种情况导致工艺措施各不相同。若叉类锻件的杆部较短，除需要拔长或拔长加上滚挤制坯外，还得进行弯曲制坯;若叉类锻件的杆部较长，则无弯曲制坯的必要，改为采用带有劈开坪台的预锻工步。